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液氨專用閥門   發(fā)布時(shí)間:17-10-18

一、液氨專用安全切斷閥--用途

 

0QDQ421F液氨專用安全切斷閥分單作用式與雙作用式,能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)距離控制啟閉,啟用僅需按一下控制按鈕,其余事項(xiàng)均在指定時(shí)間內(nèi)自動(dòng)完成,單鈕安全啟閉設(shè)置急停按鈕,確保操作安全,如加裝遠(yuǎn)程信號(hào)反饋系統(tǒng),可于遠(yuǎn)距離控制室直接獲悉閥門運(yùn)行狀態(tài)。

 

二、液氨專用安全切斷閥--性能規(guī)范

 
規(guī)格
(DN)
公稱
壓力
(Mpa)
密封
試驗(yàn)
壓力
(Mpa)
工作
溫度
(℃)
適用
 
介質(zhì)
控制氣缸部分
閥瓣
開啟
高度
(mm)
使用
介質(zhì)
閥瓣開啟
時(shí)最大氣
壓(Mpa)
25
2.5
2.75
-40℃~+80℃
液氨、液化石油汽
15
壓縮空氣、氮?dú)?/div>
0.6MPa
-AC220/DC24
40
2.5
2.75
18
0.6MPa
50
2.5
2.75
20
0.6MPa
80
2.5
2.75
27
0.6MPa
200
2.5
2.75
65
0.6MPa
 

 

三、液氨專用安全切斷閥--主要零件材料:

 
 零件名稱
材料
閥體
WCB
閥體密封圈
四氟
閥瓣
2Cr13
油缸/氣缸
25#鋼/球墨
彈簧
4Cr13/60Si12mn
活塞
2Cr13
 

四、作用原理及結(jié)構(gòu)說明:

 
1、單作用式工作原理:閥門在無外壓力操作情況下,閥瓣處于常閉狀態(tài),在管道或貯罐系統(tǒng)上使用時(shí),靠電源和氣源的壓力將閥門打開,在氣路的壓力使用下閥門處于開啟狀態(tài),當(dāng)需要關(guān)閉閥門時(shí),可將電源或氣源壓力泄掉,閥門即自動(dòng)關(guān)。
 
2、閥瓣關(guān)閉時(shí),壓力是依靠打開泄壓閥來實(shí)現(xiàn)。
 
3、常開式可采用單作用代替或按要求訂做。
 
4、雙作用式工作原理:當(dāng)控制器按事先編好的程序?qū)δ硞€(gè)電磁換向閥輸出一個(gè)電信號(hào),該電磁換向閥動(dòng)作,使帶壓儀表氣源通過電磁換向閥的切換進(jìn)入氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣缸下腔推動(dòng)活塞向上運(yùn)動(dòng),活塞帶動(dòng)閥桿,閥桿提動(dòng)閥芯使閥門開啟,切斷換向閥電信號(hào),使活塞反向運(yùn)動(dòng)使閥門關(guān)閉,這種閥門配置稱為常閉式。

一、液氨專用球閥--產(chǎn)品概述:


AQ41F-25C液氨專用球閥針對(duì)普通鑄鋼閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點(diǎn),根據(jù)介質(zhì)具體特性,氨氣專用球閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼(碳素鋼添加耐蝕合金元素),可耐燃?xì)狻⒁喊备g,低溫可至-40℃- 120℃,最大限度保證工況條件使用要求。廣泛用于石油、化工、制藥、化肥等行業(yè)。


二、液氨專用球閥--密封優(yōu)點(diǎn):


液氨燃?xì)鈱S们蜷y最主要的閥座密封圈材料就是聚四氟乙烯(PTFE),它對(duì)幾乎所有的化學(xué)物質(zhì)都是惰性的,且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點(diǎn)。


三、
液氨專用球閥--性能規(guī)范:


公稱壓力PN(MPa):1.6-4.0


試驗(yàn)壓力PS(MPa):2.4-6.4


適用介質(zhì):氨氣、液氨、燃?xì)?/span>


適用溫度(℃):-40℃ 80℃


四、
液氨專用球閥--主要零件材料:


閥體、閥蓋:鑄鋼、不銹鋼


閥桿:碳鋼,不銹鋼


密封圈、填料:聚四氟乙烯

 

五、按執(zhí)行機(jī)構(gòu)分類:


球閥按執(zhí)行機(jī)構(gòu)分類根據(jù)工藝設(shè)備不同可選用氣動(dòng)或電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),分別組成氣動(dòng)球閥和電動(dòng)球閥,其中氣動(dòng)球閥如要實(shí)現(xiàn)比例調(diào)節(jié)須配閥門定位器,電動(dòng)球閥如要實(shí)現(xiàn)比例調(diào)節(jié)須選電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或配伺服放大器等。


一、AWJ41F型氨專用截止閥--產(chǎn)品概述:

   AWJ41F型氨專用截止閥是一種針對(duì)性的截止閥,主要用于液氨、氨水、氨氣、液化石油氣等儲(chǔ)罐和管道進(jìn)出口裝置。上海上兆閥門制造有限公司根據(jù)國(guó)外先進(jìn)的技術(shù)改良了國(guó)內(nèi)對(duì)液氨專用截止閥的技術(shù)短板。采用新穎的密封形式和可靠的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)而成。氨用截止閥具有密封性能穩(wěn)定、使用安全可靠、耐腐蝕性強(qiáng)、無介質(zhì)內(nèi)、外漏以及操作輕便等特點(diǎn),成功解決了化工管道用普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔以及密封性能差、易泄露的難題,特別適用于化工行業(yè)氨氣,燃?xì)夤艿赖膫魉?,并滿足長(zhǎng)期可靠使用的要求。其密封性、可維修性、安全性等。

二、AWJ41F型氨專用截止閥--產(chǎn)品特點(diǎn):

1.針對(duì)普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點(diǎn),根據(jù)介質(zhì)具體特性,  AWJ41F型氨專用截止閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼(碳素鋼添加耐蝕合金元素)CF8不銹鋼,可耐氨氣、燃?xì)飧g,低溫可至-40℃,最大限度保證工況條件使用要求。普通液氨截止閥采用傳統(tǒng)蘇式,上海上兆閥門制造有限公司氨專用截止閥采用日式閥體暗桿形式對(duì)原來的開關(guān)扭矩加以改進(jìn)。
2.氨專用截止閥密封副配對(duì)結(jié)構(gòu)型式采用球、平面型,密封自動(dòng)補(bǔ)償,達(dá)到雙重保險(xiǎn)的效果,密封性能穩(wěn)定,無粘著磨損,有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。
3.產(chǎn)品中法蘭采用榫槽密封結(jié)構(gòu),即使在管道壓力波動(dòng)的情況下,保證中法蘭密封絕對(duì)可靠。
4.上密封裝置中采用多級(jí)聚四氟乙烯密封材料,形成組合密封,確保閥門在使用期限內(nèi)填料函無介質(zhì)泄露,消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質(zhì)易外漏,甚至造成事故的可能。

三、AWJ41F型氨專用截止閥--產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn):

AWJ41F氨專用截止閥采用V型成型四氟為動(dòng)密封、以填料壓著為初始密封、隨著介質(zhì)壓力上升而填料密封性能增強(qiáng)、既具有自密封功能、無需人工維護(hù)、適用于高中壓輸送管道。本閥全部設(shè)有倒密封、閥門開啟時(shí)須將閥門完全全開、使倒密封起作用以增加填料使用壽命、尤其以≧DN200的以高進(jìn)低出的規(guī)格、本閥門開啟輕盈、操作力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于普通閥門。

四、AWJ41F型氨專用截止閥--產(chǎn)品性能規(guī)范:

試驗(yàn)壓力:3.8MPa
填料:F4聚四氟乙烯
閥體.閥蓋:鑄鋼、不銹鋼、灰鑄鐵 
填料壓蓋、閥桿:碳鋼、不銹鋼、碳鋼   
適用介質(zhì):氨氣、燃?xì)?、蒸?/span>
適用溫度:四氟-40℃+200℃

五、AWJ41F型氨專用截止閥--產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式:


1、流道:縮孔
2、閥體與閥蓋的連接:內(nèi)壓自封式
3、連接端:法蘭
4、采用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):ASME B16.34-2004
5、氨用截止閥在GB/T12235標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。企標(biāo)在材質(zhì)選用、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上完全根據(jù)氨氣、燃?xì)饨橘|(zhì)腐蝕特性和工況要求進(jìn)行,各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)指標(biāo)優(yōu)于明桿截止閥。


六、AWJ41F型氨專用截止閥--產(chǎn)品原理:


AWJ41F型氨專用截止閥一旦處于開啟狀態(tài),它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸,因而它的密封面機(jī)械磨損較小,由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時(shí)無需把整個(gè)閥門從管線上拆下來,這對(duì)于閥門和管線焊接成一體的場(chǎng)合是很適用的。介質(zhì)通過此類閥門時(shí)的流動(dòng)方向發(fā)生了變化,因此截止閥的流動(dòng)阻力較高于其它閥門。在氨用截止閥由全開位置開始關(guān)閉的階段,隨著閥瓣的下降,流體在閥瓣前后造成壓差,以阻止閥瓣下降,而且這個(gè)阻力隨閥瓣下降而迅速增加。


七、AWJ41F型氨專用截止閥--連接尺寸單位:(mm)

 

 

DN

L

D

D1

D2

b

z-Ф

H

15

130

95

65

45

16

4-Ф14

185

20

150

105

75

55

16

4-Ф14

190

25

160

115

85

65

16

4-Ф14

195

32

180

135

100

75

18

4-Ф18

215

40

200

145

110

85

18

4-Ф18

235

50

230

160

125

100

20

4-Ф18

265

65

290

180

145

120

22

8-Ф18

280

80

310

195

160

135

22

8-Ф18

320

100

350

235

190

160

24

8-Ф23

365

125

400

270

220

188

28

8-Ф25

390

150

480

300

250

218

30

8-Ф25

450

200

600

360

310

278

34

12-Ф25

530

250

650

425

370

332

36

12-Ф30

640


一、AWJ41F-16C液氨波紋管截止閥產(chǎn)品介紹: 

 液氨波紋管閥門:氨氣專用截止閥是針對(duì)氨氣(干氯)以及各類高危險(xiǎn)介質(zhì)專用而設(shè)計(jì)的。它的密封除填料外還增加了波紋管密封,從而具有雙重密封結(jié)構(gòu),能有效的阻止危險(xiǎn)介質(zhì)的泄漏。 閥瓣與閥座密封副采用了耐強(qiáng)腐蝕的聚四氟乙烯和司太立硬質(zhì)合金,密封性能穩(wěn)定、使用安全可靠、耐腐蝕性強(qiáng)、無介質(zhì)內(nèi)、外漏以及操作輕便等特點(diǎn)。

二、AWJ41F-16C液氨波紋管截止閥主要優(yōu)點(diǎn):

1、液壓成型的波紋管形成第一道密封。氨氣截止閥其關(guān)鍵部件金屬波紋管,下端與閥桿組件采用自動(dòng)滾焊焊接,上端與連接板自動(dòng)滾焊接,在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個(gè)金屬屏障,確保閥桿零泄漏。
2、填料函中多級(jí)聚四氟乙烯填料組合在波紋管之上形成了第二道密封,增加了密封的可靠性。雙重的密封設(shè)計(jì)(波紋管+填料)若波紋管失效,閥桿填料也會(huì)避免泄漏,并符合國(guó)際密封標(biāo)準(zhǔn)。
3、上密封裝置中采用多級(jí)聚四氟乙烯密封材料,形成組合密封,確保閥門在使用期限內(nèi)填料函無介質(zhì)泄露,消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質(zhì)易外漏,甚至造成事故的可能。
4、中法蘭采用榫槽密封結(jié)構(gòu),即使在管道壓力波動(dòng)的情況下,保證中法蘭可靠密封。
5、密封副配對(duì)結(jié)構(gòu)型式采用錐、平面型,密封自動(dòng)補(bǔ)償,達(dá)到雙重保險(xiǎn)效果,密封性能穩(wěn)定,無粘著磨損,使用壽命長(zhǎng)。
6、閥瓣采用錐形設(shè)計(jì),密封面與介質(zhì)成流線形,密封性能更好,使用壽命更長(zhǎng)。
7、閥蓋上自帶有加脂接頭,可直接對(duì)閥桿、螺母和軸套進(jìn)行潤(rùn)滑,不像傳統(tǒng)的只對(duì)螺紋加潤(rùn)滑油。
8、人體工程學(xué)設(shè)計(jì)手輪,使用壽命更長(zhǎng),操作輕松便捷,更安全可靠
 
三、AWJ41F-16C液氨波紋管截止閥主要材料及標(biāo)準(zhǔn):

1、閥體、閥瓣蓋、閥蓋:耐腐蝕碳素鋼
2、閥座密封面:等離子噴焊  堆焊硬質(zhì)合金
3、閥瓣密封面:壓塑整體燒結(jié) 聚四氟乙烯
4、墊片、填料:聚四氟乙烯 柔性石墨
5、閥桿螺母:銅合金
6、閥桿:不銹鋼
7、波紋管:1CrNi9Ti.304. 316
8、驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)

四、AWJ41F-16C液氨波紋管截止閥應(yīng)用:

1、適用介質(zhì):氨氣(干氯)
2、適用溫度:-40~150℃
3、公稱壓力:PN1.6、2.5、4.0MPa
4、公稱通徑:DN 15~300

AWJ41F-16C氨氣截止閥/液氨波紋管閥門:液氨專用截止閥針對(duì)普通鑄鋼閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點(diǎn),根據(jù)介質(zhì)具體特性,氨氣專用閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼(碳素鋼添加耐蝕合金元素),可耐氨氣、液氨腐蝕,低溫可至-40℃,最大限度保證工況條件使用要求。廣泛用于石油、化工、制藥、化肥、電力等行業(yè)。

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