球閥詳細(xì)介紹 發(fā)布時(shí)間:18-06-06 |
1球閥結(jié)構(gòu) 球閥由旋塞閥發(fā)展而來。球閥的開關(guān)元件起到球的作用。球圍繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn)90度以打開和關(guān)閉。 2球閥功能 球閥主要用于切斷,分配和改變管道上介質(zhì)的流向。設(shè)計(jì)成V形開口的球閥也具有良好的流量調(diào)節(jié)功能。 該球閥不僅結(jié)構(gòu)簡單,密封性能好,而且體積小,重量輕,材料消耗少,安裝尺寸小,驅(qū)動扭矩小,操作簡單,易于實(shí)現(xiàn)快速開合在一定的標(biāo)稱通過范圍內(nèi)。十多年來增長最快的閥門類型之一。特別是在美國,日本,德國,法國,意大利,西方和英國等工業(yè)發(fā)達(dá)國家,球閥的使用非常廣泛,使用的品種和數(shù)量不斷擴(kuò)大,高溫,高壓,口對口大,緊密度高,壽命長。其使用壽命,優(yōu)良的調(diào)節(jié)性能,以及多用途閥門的開發(fā),其可靠性和其他性能指標(biāo)都達(dá)到了較高水平,并部分取代了閘閥,截止閥,調(diào)節(jié)閥。 隨著球閥技術(shù)的進(jìn)步,在可預(yù)見的短期內(nèi),尤其是在石油和天然氣管道,煉油裂解裝置和核工業(yè)方面,它將會得到更廣泛的應(yīng)用。應(yīng)用。此外,球閥還將成為其他行業(yè)大中型機(jī)芯和中低壓領(lǐng)域的領(lǐng)先閥門類型之一。 3球閥的優(yōu)點(diǎn) 具有最低的流阻(實(shí)際為零)。 由于在運(yùn)行過程中(無潤滑劑時(shí))不會卡住,因此可以可靠地應(yīng)用于腐蝕性介質(zhì)和低沸點(diǎn)液體。 完整的密封可以在很寬的壓力和溫度范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)。 可以實(shí)現(xiàn)快速打開和關(guān)閉。某些結(jié)構(gòu)的開合時(shí)間只有0.05?0.1s,以保證它們可以在測試臺的自動化系統(tǒng)中使用??焖俅蜷_和關(guān)閉閥門時(shí),不會影響操作。 球關(guān)閉可以自動定位。 工作介質(zhì)在兩側(cè)都可靠地密封。 當(dāng)完全打開和完全關(guān)閉時(shí),球體和閥座的密封表面與介質(zhì)隔離,因此高速通過閥門的介質(zhì)不會造成密封表面的侵蝕。 小巧輕便,可以認(rèn)為是低溫介質(zhì)系統(tǒng)最合理的閥門結(jié)構(gòu)。 閥體的對稱性,特別是焊接閥體結(jié)構(gòu),可以很好地承受來自管道的應(yīng)力。 關(guān)閉時(shí)可以承受高壓差。 全焊接閥體球閥,可直接埋入地下,使閥門內(nèi)部零件不被侵蝕,最大使用壽命可達(dá)30年來,它是油氣管道的理想閥門。 由于球閥具有上述優(yōu)點(diǎn),所以適用范圍很廣。球閥可應(yīng)用于: 標(biāo)稱通過從8毫米到1200毫米。 從真空到42MPa的公稱壓力。 工作溫度從-204°C至815°C。 4球閥密封 球閥最重要的閥座密封材料是聚四氟乙烯(PTFE),它對幾乎所有的化學(xué)物質(zhì)都是惰性的,摩擦系數(shù)小,性能穩(wěn)定,不老化,溫度范圍廣,密封性能優(yōu)異全面的特點(diǎn)。然而,鐵氟龍的物理性能,包括其高膨脹系數(shù),低流動敏感性和低導(dǎo)熱性,要求圍繞這些特性來設(shè)計(jì)閥座密封件。用于塑料材料的閥座密封件還包括填充PTFE,尼龍和許多其他材料。但是,當(dāng)密封材料變硬時(shí),密封件的可靠性受損,特別是在低壓差的情況下。此外,丁青橡膠等合成橡膠也可用作座墊密封材料,但其適用介質(zhì)和使用溫度范圍有限。另外,如果介質(zhì)沒有潤滑,使用合成橡膠很容易抓到球身體。 為了滿足高溫,高壓,強(qiáng)腐蝕,長壽命等工業(yè)應(yīng)用的要求,金屬密封球閥近幾十年來得到了很大的發(fā)展。 特別是在美國,意大利,德國,西班牙,荷蘭等工業(yè)發(fā)達(dá)國家,球閥結(jié)構(gòu)不斷完善,全焊接閥體直接埋入球閥,升降球閥,球閥 長輸管線,煉油設(shè)備等。工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛。 大口徑(3050mm),高壓(70MPa)和寬溫度范圍(-196?815℃)的球閥已經(jīng)出現(xiàn),球閥技術(shù)達(dá)到了一個(gè)全新的水平。 5球閥設(shè)計(jì)和制造 由于計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)和計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM)和柔性制造系統(tǒng)(FMS)在閥門行業(yè)的應(yīng)用,球閥的設(shè)計(jì)和制造達(dá)到了一個(gè)新的水平。不僅對閥門進(jìn)行了全面的重新設(shè)計(jì),而且計(jì)算方法也被設(shè)計(jì)用于減少專業(yè)技術(shù)人員繁重的重復(fù)性日常設(shè)計(jì)工作,使技術(shù)人員能夠提高精力,提高產(chǎn)品性能和新產(chǎn)品開發(fā),縮短研發(fā)新產(chǎn)品的周期。為了全面提高勞動生產(chǎn)率,在提升桿式金屬密封球閥的研發(fā)過程中,由于應(yīng)用CAD / CAM,出現(xiàn)了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和計(jì)算機(jī)輔助數(shù)控加工的閥桿螺旋扁平化,使得金屬密封球閥在開閉過程中無任何劃痕和磨損,從而使球閥的密封性和使用壽命大大提高。當(dāng)球閥完全打開時(shí),流阻非常小,幾乎等于零,因此等徑球閥因其易于清洗管道而廣泛用于油氣管道。由于球閥的球體在打開和關(guān)閉過程中已經(jīng)擦拭,所以大部分球閥可以用于懸浮固體顆粒的介質(zhì)中,并且還可以根據(jù)密封環(huán)的材料在粉狀和顆粒狀介質(zhì)中使用。 6球閥應(yīng)用 由于球閥通常采用橡膠,尼龍和特氟龍作為閥座密封材料,其使用溫度受閥座密封圈材料的限制。球閥的截止作用是通過金屬球體在介質(zhì)的作用下實(shí)現(xiàn)的,并壓在塑料閥座(浮動球閥)之間。閥座密封在一定的接觸壓力下,局部區(qū)域發(fā)生彈性變形。這種變形可以補(bǔ)償球的制造精度和表面粗糙度,并確保球閥的密封性能。 由于球閥座圈通常由塑料制成,因此在選擇球閥的結(jié)構(gòu)和性能時(shí),要考慮球閥的耐火性和防火性,特別是在石油,化工,冶金等行業(yè),在易燃,易爆介質(zhì)在設(shè)備和管道系統(tǒng)中使用球閥應(yīng)該更加注意防火和防火。 通常情況下,雙位調(diào)節(jié),密封性能好,泥漿,磨損,收縮通道,快速開啟/關(guān)閉動作(1/4轉(zhuǎn)),高壓切斷(大壓差),低噪音,氣蝕和氣化,球?qū)τ谛孤┑酱髿庵械墓苈废到y(tǒng),推薦使用閥門,操作力矩小,流體阻力低。 球閥還適用于輕型結(jié)構(gòu),低壓切斷(小壓差),腐蝕性介質(zhì)管道系統(tǒng)。 球閥也可用于低溫(低溫)裝置和管道系統(tǒng)。 冶金工業(yè)中的氧氣管道系統(tǒng)需要使用嚴(yán)格脫脂球閥。 當(dāng)輸油管線和輸氣管道的主線要埋在地下時(shí),需要全徑焊接球閥。 當(dāng)需要具有調(diào)節(jié)性能時(shí),需要具有V形開口的特殊結(jié)構(gòu)球閥。 在石油,石化,化工,電力和城市建設(shè)中,金屬對金屬密封球閥可用于溫度高于200°C的管道系統(tǒng)。 7球閥的應(yīng)用原理 對于需要清洗的石油和天然氣運(yùn)輸管道和管道,埋在地下時(shí),應(yīng)使用全通和全焊接結(jié)構(gòu)的球閥;為了埋在地下,必須選擇所有焊接或法蘭連接的球閥。 ,使用法蘭連接,焊接連接,全通或縮徑球閥。 產(chǎn)品管道和存儲設(shè)備使用與燈絲連接的球閥。 在城市燃?xì)夂吞烊粴夤艿乐?,使用法蘭和內(nèi)螺紋浮動球閥。 冶金系統(tǒng)中的氧氣管道系統(tǒng)應(yīng)使用經(jīng)過嚴(yán)格除油處理和法蘭連接的固定式球閥。 低溫介質(zhì)管道系統(tǒng)和裝置,應(yīng)使用帶閥蓋的低溫球閥。 在煉油廠催化裂化裝置的管道系統(tǒng)上,可以使用提升桿式球閥。 在化學(xué)系統(tǒng)中酸堿和腐蝕介質(zhì)的系統(tǒng)和管道系統(tǒng)中,應(yīng)使用奧氏體不銹鋼制成的全不銹鋼球閥和閥座用PTFE密封件。 金屬對金屬密封球閥可用于管道系統(tǒng)或冶金系統(tǒng),電力系統(tǒng),石油化工廠和城市供熱系統(tǒng)中的高溫介質(zhì)設(shè)備。 當(dāng)需要流量調(diào)節(jié)時(shí),可以使用帶V形開口的蝸桿驅(qū)動,氣動或電動調(diào)節(jié)球閥。 |
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||