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處理管道閥門“運(yùn)行，運(yùn)行，滴漏，泄漏”的方法是防止它發(fā)生。如何在閥門出現(xiàn)故障前發(fā)現(xiàn)問題并避免事故？然后你需要做以下事情：

防止閥門泄漏和蒸汽泄漏

進(jìn)入工廠后，所有閥門必須經(jīng)過不同程度的水壓試驗(yàn)。

需要拆卸以進(jìn)行維修的閥門必須磨削。

在大修過程中，必須仔細(xì)檢查是否添加了填料并緊固填料壓蓋。

在安裝之前，必須檢查閥門內(nèi)的灰塵，沙子，氧化鐵和其他碎屑。如果在安裝前必須清潔上述任何物品。

安裝前，所有閥門必須安裝適當(dāng)水平的墊圈。

安裝法蘭門時(shí)必須擰緊緊固件，擰緊法蘭螺栓時(shí)，法蘭螺栓必須以對(duì)稱方向擰緊。切斷閥

在閥門安裝過程中，必須根據(jù)系統(tǒng)和壓力正確安裝所有閥門。嚴(yán)禁安裝和混合。為此，所有閥門必須在安裝前根據(jù)系統(tǒng)進(jìn)行編號(hào)和記錄。

2 /防止油系統(tǒng)泄漏和運(yùn)行

在安裝之前，必須仔細(xì)檢查和清潔帶有儲(chǔ)罐的系統(tǒng)。

帶油冷卻器的設(shè)備需要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

油管系統(tǒng)的液壓試驗(yàn)和酸洗工作。

在油路安裝過程中，所有法蘭連接或螺紋接頭必須配備耐油橡膠墊或耐油石棉墊。

油系統(tǒng)泄漏主要集中在法蘭和螺紋接頭上，因此在安裝法蘭時(shí)必須均勻擰緊螺栓。防止泄漏或松緊。

在油過濾過程中，施工人員必須始終留在工作崗位上，嚴(yán)禁離開工作崗位。

更換濾油紙時(shí)必須停止濾油機(jī)構(gòu)。

安裝臨時(shí)油連接管（高強(qiáng)度塑料透明軟管）時(shí)，必須將接頭與引線緊緊系在一起，以防止機(jī)油濾清器長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后油溢出。

負(fù)責(zé)人的施工人員負(fù)責(zé)機(jī)油濾清器的工作。

在輔助油系統(tǒng)啟動(dòng)油循環(huán)之前，工程部門為負(fù)責(zé)輔助油循環(huán)的人員組織詳細(xì)的技術(shù)簡報(bào)。

3 /防止設(shè)備和管件的組合，冒泡，滴落，泄漏

2.5Mpa以上的法蘭墊圈由金屬傷口墊制成。

1.0Mpa-2.5Mpa法蘭密封，帶石棉墊和黑色鉛粉。

1.0Mpa以下的水管法蘭墊片由橡膠墊制成，涂有黑色鉛粉。

泵填料由PTFE復(fù)合填料制成。

煙氣和風(fēng)煤管的密封部分，使用的石棉繩一次扭曲，并加入接合面。 擰緊螺釘后嚴(yán)禁擰緊。

防止閥門內(nèi)部泄漏

管道的安裝和施工，必須樹立良好的質(zhì)量意識(shí)，自覺清理氧化鐵皮和管道內(nèi)壁，不留雜物，確保管道內(nèi)壁清潔。

首先，進(jìn)入現(xiàn)場的閥門必須經(jīng)過100％液壓測(cè)試。緊急切斷閥

閥門磨削應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行。所有閥門（進(jìn)口閥門除外）都需要送到磨削類進(jìn)行拆卸檢查和維修，并履行責(zé)任，有意識(shí)地制作記錄和標(biāo)記，以便于追溯。應(yīng)列出重要的閥門，以便進(jìn)行詳細(xì)的檢查和驗(yàn)收，以達(dá)到“印刷，印刷和記錄”的要求。

鍋爐的第一個(gè)水閘和排水門應(yīng)事先確定。只有在液壓試驗(yàn)期間，才允許這些閥門打開，其他閥門不應(yīng)隨意打開，從而保護(hù)閥芯。

沖洗管道時(shí)，應(yīng)將其打開并輕輕關(guān)閉，以防止門芯損壞。