近年來，隨著經(jīng)濟的發(fā)展和人們對低碳環(huán)保的重視，國家治理霧霾及節(jié)能項目的治理，使越來越多的供熱企業(yè)逐步走向正規(guī)化、科學化、能源化的供熱模式，極大地降低了供熱成本，提高了供熱服務質量。目前，我國在用能上成高增長、高能耗、高污染態(tài)勢，節(jié)約能源勢在必行。建設發(fā)展城市集中供熱，是節(jié)約能源、減少環(huán)境污染，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的有效途徑。

目前大部分供熱企業(yè)考慮到成本的投入，依然采用著多年來的落后的生產(chǎn)方式，以及熱源規(guī)劃的不合理、運行參數(shù)的不合理、管理方式的落后以及專業(yè)技術人員的短缺、制約了供熱行業(yè)的科學發(fā)展。在供熱系統(tǒng)中，合理的選用流體控制設備及設計熱源規(guī)劃，成了各個供熱企業(yè)的首要任務。閥門是熱力系統(tǒng)中最典型的設備之一，閥門質量的好壞及是否根據(jù)閥門的特點進行合理的選型，將對供熱質量起到了決定性的作用。

閥門是流體輸送洪系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調節(jié)、導流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流、調節(jié)介質流量平衡等功能。在供熱系統(tǒng)中，因閥門質量引起的供熱不達標，用戶對熱力公司的投訴也屢見不鮮。由于閥門都是鋪設在地井，發(fā)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，不容易被發(fā)覺，一般要等到用戶投訴、輪巡發(fā)現(xiàn)、設備損壞時才能被發(fā)現(xiàn)，有問題不能及時發(fā)現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)了就不是小問題，對管道運行安全照成影響，同時也對熱源造成浪費，是困擾著熱力技術人員比較頭痛的問題，在有些供熱企業(yè)在閥門選型上一直存在著誤區(qū)，只關注設備的價格或者一直沿用以前的供暖設備模式，缺乏創(chuàng)新意識，對閥門特點及維護檢修缺少專業(yè)的知識，不考慮因為閥門質量引發(fā)的問題會給企業(yè)帶來的高額的維護成本費用。

在熱力管道系統(tǒng)中常用的閥門有蝶閥、閘閥、截止閥、止回閥門等。這幾種閥門各具優(yōu)點，同時也有各自的缺點，廣泛的應用在熱網(wǎng)系統(tǒng)中，同設計人員在選型時，通常以實際應用結合這幾種閥門的優(yōu)缺點進行合理的設計規(guī)劃。我們一起來了解一下這幾種閥門的優(yōu)缺點，蝶閥是應用最廣泛的一種閥門，安裝空間小，成本低廉、也可以用作調節(jié)介質的流量，軟密封蝶閥由于受橡膠材料限制，不能用在高溫的工況，近年來，金屬三偏心蝶閥應用，大大提高了蝶閥在溫度上應用的范圍，但蝶板長期受到介質沖刷，引起密封面變形，會照成密封損壞同時也會影響介質的流量，一般用在密封要求不嚴格的場合。閘閥由于流體阻力小，介質流向不受限制，全開時密封面受到介質的沖刷要比截止閥小，但閘閥外形尺寸和開啟高度都較大，所需安裝空間比較大，開啟過程中，密封面相對摩擦、容易引起插傷現(xiàn)象、維修時也比較麻煩，影響了在供熱系統(tǒng)中大批量的使用。截止閥也是在系統(tǒng)中常用的閥門，其開啟高度小，開關關比較迅速，啟閉過程中密封面一般無相對滑動，不會引起劃傷，維修也較為方便，但缺點是改變了介質的流向，增加了流體阻力，外形長度也較大，一般截止閥的公稱通徑不大于DN250高壓不大于DN150。

球閥問世于20世紀50年代，隨著科學技術的飛速發(fā)展，生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品結構的不斷改進，是近年來在熱力系統(tǒng)中應用越來越多的閥門，其優(yōu)越的性能是其他閥門無法達到的，它具有無流體阻力、重量輕、密封性能零泄漏，啟閉開關迅速，密封面不受介質沖刷，使用壽命長等優(yōu)點，逐步得到供企業(yè)閥門選型的青睞。尤其是近兩年全焊接球閥在集中供熱管網(wǎng)中的普及使用，其獨特的內外零泄漏、可直埋、管線焊接無應力、20年免維護的優(yōu)勢，更大程度上節(jié)約了供熱企業(yè)安裝成本及相關的維護成本，也得到了熱力公司高管的認可。但在我們運行中怎樣對閥門進行日常的維護和檢修，也成為供熱企業(yè)不可忽視的一項工作。通過了解閥門的工作原理以及產(chǎn)品特點、以及操作方法和故障排除，可以在公司正常生產(chǎn)中制定相關的生產(chǎn)作業(yè)制度，來保證閥門設備的安全運行。

熱力焊接球閥的工作密封原理：

常用的熱力用全焊接球閥以及普通法蘭球閥主要有閥體、閥座、球體、閥桿、及傳動裝置組成。主要的功能接通和截斷管道中流體的通道。球閥是聽通過傳動裝置帶動球體旋轉90度來實現(xiàn)開關功能的。主要的結構形式分為浮動球結構和固定球兩種結構。

1.浮動球結構：浮動式球閥的球體在閥體內是可以浮動的，在流體介質壓力下，球體被緊緊的壓到出口段密封閥座上，這將形成單密封，閥前閥座的密封不能保證，這種結構的球閥特點是結構簡單，制造簡單，單側密封性能好，尤其是全焊接焊接球閥閥座碟簧結構設計，使密封達到了更嚴密的等級，單其密封面要承受較大的密封比亞，啟閉扭矩會增大，一般適用于DN300口徑以下小口徑的閥門。

2.固定球式結構：固定式結構的球體具有上下旋轉軸，緊急切斷閥球體下部鑲嵌軸承，由下閥桿固定，上部與上閥桿相連，球體只能沿閥門通道垂直的軸線做旋轉運動，，不能像浮動球閥那樣球體可以向一側移動，因此，固定球閥工作時，閥前流體的壓力只能傳遞給閥桿和軸承，不會對閥座產(chǎn)生壓力，所以閥座不會因管線中的壓力變化產(chǎn)生變形，密封性能好，使用壽命長，固定球閥的閥座是浮動的，閥座會借助后面地彈簧的壓力和管道中的壓力緊密的壓緊球體，形成可靠地密封。

熱力球閥的維護和管理技術：

正確的使用安裝保養(yǎng)球閥，是非常重要的，也是供熱企業(yè)在制定作業(yè)程序中必須參考的內容，在施工期對球閥進行科學的管理和維護，不但可以保證安全，還可以降低施工和運行管理期的費用，主要注意以下幾個方面：

1.要用正確的方法裝卸閥門，避免閥門受到機械損傷，吊裝閥門時，吊裝帶不能系在閥桿或執(zhí)行器上進行吊裝，如違規(guī)操作，會造成閥桿彎曲、閥桿密封失效以及渦輪箱遭到破壞。

2.在閥門出廠前，要在閥門兩端封上盲板或者封蓋，避免在運輸過程中和工地上的水、沙子、等雜質，進入閥腔內，對密封照成損傷和腐蝕。

3.在施工現(xiàn)場，閥門應擺放整齊，不能隨便亂放，會照成閥門排污閥或注脂閥照成折斷和破壞。

4.全焊接球閥在焊接施工前，應確認閥門在全開位置焊接，避免焊接飛濺物造成球體損傷，劃傷密封面，閥座區(qū)間焊接溫度控制在140度

5.做完水壓試驗后，要將閥腔體的水排放干凈，防止銹蝕和結冰。