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| 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的安裝技術(shù)和操作規(guī)程 發(fā)布時(shí)間：21-05-07 |
1.遵守正確的安裝方法 請(qǐng)務(wù)必遵守調(diào)節(jié)閥制造商的安裝說明和注意事項(xiàng)。 這里是典型安裝說明的簡要摘要。 2。閱讀操作手冊(cè) 在安裝閥門之前，請(qǐng)先閱讀說明手冊(cè)。 本說明手冊(cè)介紹了產(chǎn)品以及在安裝之前和安裝過程中應(yīng)注意的安全注意事項(xiàng)和注意事項(xiàng)。 遵循手冊(cè)中的準(zhǔn)則以幫助確保輕松而成功地安裝。   3。確認(rèn)管道干凈 管道中的異物可能會(huì)損壞閥門的密封表面，甚至?xí)璧K閥門芯，球或蝶板的運(yùn)動(dòng)，并導(dǎo)致閥門無法正確關(guān)閉。 為了減少危險(xiǎn)情況的發(fā)生，必須在安裝閥門之前清潔所有管道。 確認(rèn)已清除管道上的污垢，金屬屑，焊渣和其他異物。 此外，檢查管道法蘭以確保墊圈表面光滑。 如果閥門的連接端帶有螺紋，則應(yīng)在管道的外螺紋上涂上高級(jí)管道密封劑。 請(qǐng)勿在內(nèi)螺紋上涂抹密封劑，因?yàn)閮?nèi)螺紋上多余的密封劑會(huì)被擠入閥體內(nèi)。 過量的密封劑將導(dǎo)致閥芯堵塞或積聚灰塵，這將導(dǎo)致閥無法正確關(guān)閉。 4。檢查控制閥和控制閥 緊急切斷閥盡管閥門制造商將采取某些步驟來防止運(yùn)輸損壞，但這種損壞仍然可能發(fā)生，并且可以在安裝前檢測(cè)并通知。 請(qǐng)勿安裝已知在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中損壞的閥門。 安裝前，請(qǐng)檢查并卸下所有運(yùn)輸閥塊，保護(hù)塞或墊圈表面蓋，并檢查閥體內(nèi)部以確保沒有異物。 5。采取良好的管理規(guī)范 大多數(shù)調(diào)節(jié)閥可以安裝在任何位置，但是最常用的方法是將執(zhí)行器垂直放置在閥的上部。 如果需要水平安裝執(zhí)行器，請(qǐng)考慮在執(zhí)行器上增加一個(gè)垂直支撐。 確保安裝閥體時(shí)，流體的流動(dòng)方向應(yīng)與流動(dòng)箭頭或使用說明書中指示的方向一致。 6。確保在閥的上方和下方留有足夠的空間，以便在檢查和維護(hù)過程中輕松拆卸執(zhí)行器或閥芯。通?？梢詮拈y門制造商認(rèn)可的外形尺寸圖中找到空間距離。 對(duì)于帶法蘭的閥體，請(qǐng)確保法蘭表面準(zhǔn)確對(duì)齊，以使墊圈表面均勻接觸。 法蘭居中后，輕輕擰緊螺栓，最后以交錯(cuò)的方式擰緊螺栓 正確擰緊可以避免墊圈載荷不均勻并有助于防止泄漏。它還有助于避免法蘭損壞甚至破裂的可能性。 切斷閥當(dāng)連接法蘭和閥法蘭的材料不同時(shí)，這種預(yù)防措施很明顯。 這尤其重要。 安裝在控制閥調(diào)節(jié)閥上游和下游的壓力感應(yīng)管有助于檢查流量或壓降。 將壓力管連接到遠(yuǎn)離彎頭，直徑減小或直徑擴(kuò)大的直管段。 此位置可以最大程度地減少由于流體湍流引起的誤差。 使用1/4或3/8英寸6-10mm的管道將執(zhí)行器上的壓力端口連接到控制器。 保持較短的連接距離，并盡量減少管道配件和彎頭的數(shù)量，以減少系統(tǒng)時(shí)間延遲。 如果距離必須很長，則可以在控制閥調(diào)節(jié)器上使用定位器或增壓器 |
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