銷售熱線：021-66105556
| 天然氣球閥內(nèi)漏的原因分析及解決方法 發(fā)布時間：19-09-05 |
作為角行程的旋轉(zhuǎn)閥，球閥在過去十年中得到越來越廣泛的應(yīng)用。它在石油煉制，長距離石油和天然氣管道，水利，電力，市政，鋼鐵和化學(xué)，造紙，制藥等行業(yè)中非常流行。 大應(yīng)用。 有上千種型號。 今天，讓我們來談?wù)勱P(guān)于天然氣球閥。上海上兆閥門提供的天然氣球閥產(chǎn)品主要有：固定式埋地天然氣球閥，天然氣焊接球閥，電動全焊接天然氣球閥等，主要用于石油天然氣長中國的距離管道。 天然氣球閥泄漏的原因一般分為施工和安裝過程中的泄漏以及運行和使用過程中的泄漏。 施工安裝的原因： 1。施工現(xiàn)場保護(hù)不到位，閥門兩端沒有安裝盲板，雨水和沙子等雜質(zhì)進(jìn)入閥座，造成泄漏; 2。在安裝過程中，沒有油脂注入閥座，導(dǎo)致雜質(zhì)進(jìn)入閥座后部，或在焊接過程中燒傷導(dǎo)致內(nèi)部泄漏; 3。閥門未安裝在完全打開位置，導(dǎo)致球損壞。如果在焊接過程中閥門未處于完全打開位置，則焊接飛濺將導(dǎo)致球體損壞。當(dāng)帶有焊接飛濺的球在開關(guān)中時，將進(jìn)一步引起閥座。 損壞，導(dǎo)致內(nèi)部泄漏。  閥門內(nèi)部泄漏的原因： 1。維護(hù)程序?qū)е虏僮鞑划?dāng)或維護(hù)不當(dāng); 2。在正常操作過程中，結(jié)構(gòu)仍然會刮傷密封面，造成內(nèi)部泄漏; 3，內(nèi)部泄漏造成的密封面損壞導(dǎo)致清潔不當(dāng); 4，長期維護(hù)或閥門不活動，導(dǎo)致閥座和球鎖定，打開和關(guān)閉閥門時形成內(nèi)部泄漏造成密封損壞; 5。許多大直徑球閥都有閥桿止動器。如果長時間使用，由于腐蝕和其他原因，銹氣，灰塵，油漆和其他碎屑將積聚在閥桿和閥桿止動塊之間。 閥門無法旋轉(zhuǎn)到位并導(dǎo)致泄漏。如果閥門被埋沒，延長的閥桿會產(chǎn)生并掉落更多的鐵銹和雜質(zhì)，防止球體旋轉(zhuǎn)到位，導(dǎo)致閥門泄漏。 6。一般的執(zhí)行器也是有限的。如果長時間腐蝕，油脂硬化或限位螺栓松動會使極限不準(zhǔn)確并導(dǎo)致內(nèi)部泄漏; 天然氣球閥內(nèi)部泄漏處理程序緊急切斷閥 1。首先檢查閥門的極限，看是否可以通過調(diào)整極限來解決閥門的內(nèi)部泄漏。 2。首先，注入一定量的油脂，看它是否能阻止泄漏。此時，注射速度必須很慢。同時，觀察油脂槍出口壓力表指針的變化，確定閥門的內(nèi)部泄漏。 3。如果無法停止泄漏，則密封劑可能會在早期注入或密封表面損壞。 此時建議注入閥門清洗液，以清潔閥門和閥座的密封面。 一般來說，它浸泡至少半小時。如有必要，可以浸泡幾個小時甚至幾天。在固化的材料全部溶解后，進(jìn)一步處理。 大多數(shù)過程 最好多次切換主動閥。 4。重新注入潤滑脂，間歇地打開和關(guān)閉閥門，并將雜質(zhì)排出后腔和閥座的密封面。切斷閥 5，在完全檢查位置，如果仍有泄漏，應(yīng)注入增強(qiáng)密封膠，同時打開閥腔進(jìn)行通風(fēng)，這樣可產(chǎn)生較大的壓差，這有助于密封，一般來說，通過注入增強(qiáng)密封可以消除脂質(zhì)泄漏。 |
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
